影響模內貼標機械手貼標因素有哪些呢?
大家好,我是小編,您知道有哪些因素會影響到模內貼標機械手貼標成型嗎?下面小編來為大家詳細為大家分析下。
標簽在生產中是一個非常重要的環節,標簽的好壞直接關系到了產品的質量,對標簽影響最重要的就是印刷了,如果標簽的著墨性不好,容易造成油墨對模具的污染,從而導致產品的質量不良。
1、組成
標簽大致可分為3層,片材(一般為聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯)、油墨、黏合劑(多為一種特殊的膠)。當注塑完成后,薄膜和塑料融為一體,片材在最外面,片材表面一般經過硬化。
2、片材成型
片材是模內貼標模具成敗的關鍵,一般片材的材質為對苯二甲酸乙二醇酯,也有有機玻璃(PMMA)、聚碳酸酯。但聚對苯二甲酸乙二醇酯的成型及加工都較優良,表面光澤度、耐磨性也能達到客戶要求,因此應用廣泛,厚度125μm的對苯二甲酸乙二醇酯片材最為常用。在片材熱定型環節,溫度控制很重要,否則易變形,廢品率高。熱定型機的上、下模都有加熱板,在工作期間保持恒定的溫度。移動式加熱板在放入片材后,移動片材頂部對片材進行預熱,使其變軟,才可合模進行熱定型處理。片材尺寸要比最終部件尺寸小一點,一般片材尺寸比部件尺寸單邊小0.02~0.03 mm,片材不僅置入型腔內容易,而且能完全伸展開來。
3、油墨
油墨對模內標簽也很重要,在選用油墨之前,應根據最終應用的要求,對油墨在標簽材料上的附著力、耐刮擦性、抗化學性等性能進行測試。首先必須保證良好的印刷適應性,其次滿足各階段(印刷、貼標和最后使用)的性能要求,最后要求成本低、環保。標簽對墨層的耐磨性要求更高,UV油墨同溶劑型的相比具有較高的墨層強度,比較適合模內標簽。注射成型用的標簽由于注射成型時需要的壓力大,因此不需材料背面的壓紋或磨砂表面便可排出標簽與瓶體間的空氣。注射成型用的標簽在模具中一般采用靜電吸標工藝,因為注射成型時產生的壓力很大,如果采用真空吸標工藝,標簽將會被擊穿,從而影響生產的連續性。
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